基礎(chǔ)標(biāo)識(shí) “GLC”：固定代表該系列核心屬性 —— 采用磁耦合原理實(shí)現(xiàn)無(wú)活塞桿傳動(dòng)，缸體與滑塊一體化設(shè)計(jì)，適配空間受限的直線搬運(yùn)場(chǎng)景；

結(jié)構(gòu)類(lèi)型代碼：“-S” 為單軸標(biāo)準(zhǔn)型（內(nèi)置單線性導(dǎo)軌，適配輕負(fù)載）、“-D” 為雙軸加強(qiáng)型（雙導(dǎo)軌對(duì)稱(chēng)布局，抗偏載能力提升 50%）；

缸徑：通過(guò)兩位數(shù)字標(biāo)注，單位為 mm，覆蓋 Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ80 八種規(guī)格，直接決定軸向推力與負(fù)載能力；

行程：以三位或四位數(shù)字標(biāo)注，單位為 mm，范圍 100-2000mm，如 “-500” 代表 500mm 行程，長(zhǎng)行程款通過(guò)拼接缸體可擴(kuò)展至 4000mm；

安裝形式代碼：“-F” 為法蘭型（缸體兩端法蘭固定，適配臥式設(shè)備）、“-T” 為腳座型（底部腳座螺栓固定，適配工作臺(tái)面）、“-H” 為懸掛型（頂部吊耳安裝，適配空中輸送線）；

附加功能標(biāo)識(shí)：“-M” 代表帶磁性開(kāi)關(guān)（內(nèi)置 2 個(gè)磁敏傳感器，定位滑塊極限位置）、“-B” 代表帶緩沖裝置（兩端內(nèi)置氣緩沖，降低終端沖擊）、“-L” 代表低摩擦型（滑塊采用特殊潤(rùn)滑涂層，運(yùn)行阻力降低 30%）。

單軸標(biāo)準(zhǔn)款（-S 后綴）：內(nèi)置單根精密線性導(dǎo)軌，徑向負(fù)載能力為同缸徑雙軸款的 60%，如 Φ40 單軸款徑向負(fù)載 150N，結(jié)構(gòu)緊湊，缸體寬度較雙軸款減小 25%，適配輕型工件搬運(yùn)（如小型繼電器輸送、電子芯片移栽）；

雙軸加強(qiáng)款（-D 后綴）：采用平行雙導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，搭配強(qiáng)化滑塊，徑向負(fù)載能力顯著提升，Φ40 雙軸款徑向負(fù)載可達(dá) 250N，抗偏載性能優(yōu)異，適配中型負(fù)載搬運(yùn)（如 PCB 板傳輸、塑料件抓取）；

重載加固款（-HD 后綴）：導(dǎo)軌材質(zhì)升級(jí)為高強(qiáng)度合金鋼，滑塊內(nèi)置滾珠保持架，徑向負(fù)載較雙軸款再提升 40%，Φ63 重載款徑向負(fù)載達(dá) 500N，適配重型工件移送（如金屬板材搬運(yùn)、模具配件輸送）。

標(biāo)準(zhǔn)行程款（無(wú)額外后綴）：行程范圍 100-1000mm，缸體為整體式結(jié)構(gòu)，無(wú)需拼接，安裝便捷，適配短距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)（如自動(dòng)化設(shè)備的閘門(mén)開(kāi)關(guān)、小型工作臺(tái)進(jìn)給）；

長(zhǎng)行程拼接款（-J 后綴）：行程 1000-4000mm，通過(guò)專(zhuān)用法蘭拼接多段缸體，拼接處采用密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，確保運(yùn)動(dòng)連續(xù)性，適配長(zhǎng)距離輸送（如流水線物料傳遞、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的貨叉驅(qū)動(dòng)）；

可調(diào)行程款（-A 后綴）：配備行程調(diào)節(jié)螺栓，可在額定行程范圍內(nèi) ±50mm 微調(diào)終點(diǎn)位置，內(nèi)置刻度標(biāo)識(shí)，調(diào)節(jié)精度達(dá) 1mm，適配需頻繁調(diào)整工位的場(chǎng)景（如多規(guī)格產(chǎn)品裝配線、檢測(cè)設(shè)備的定位移送）。

通用工業(yè)款（無(wú)后綴）：適配常溫常壓環(huán)境（溫度 - 5℃-60℃，濕度≤85%），缸體表面陽(yáng)極氧化處理，密封件為耐油丁腈橡膠，適配普通機(jī)械車(chē)間（如五金件組裝線、小家電裝配臺(tái)）；

耐腐防銹款（-C 后綴）：缸體采用 304 不銹鋼材質(zhì)，導(dǎo)軌表面鍍鉻，密封件為氟橡膠，可耐受弱酸堿與冷卻液侵蝕，適配電鍍車(chē)間（如鍍后零件移送）、食品加工設(shè)備（如包裝膜牽引）；

潔凈無(wú)塵款（-CL 后綴）：缸體采用電解拋光工藝，滑塊內(nèi)置防塵罩，采用無(wú)油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵脫落，適配半導(dǎo)體車(chē)間（Class 1000）、醫(yī)藥包裝線（如安瓿瓶輸送）。

安裝空間精簡(jiǎn)：取消傳統(tǒng)活塞桿設(shè)計(jì)，缸體長(zhǎng)度僅為同行程有桿氣缸的 60%，安裝空間可縮減至行程的 1.2 倍（有桿氣缸通常需 2.2 倍行程空間），如 1000mm 行程款安裝長(zhǎng)度約 1200mm，適配狹小設(shè)備內(nèi)部布局；

雙向傳動(dòng)兼容：滑塊可沿缸體雙向無(wú)死角運(yùn)動(dòng)，無(wú)需預(yù)留活塞桿伸出空間，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備兩端的工件交替移送，提升空間利用率與作業(yè)效率。

高精度導(dǎo)向：內(nèi)置精密線性導(dǎo)軌（單軸 / 雙軸），滑塊運(yùn)行直線度≤0.1mm/m，無(wú)徑向晃動(dòng)，適配電子元件等精密工件的平穩(wěn)移送；

低噪運(yùn)行設(shè)計(jì)：磁耦合傳動(dòng)無(wú)機(jī)械接觸摩擦，運(yùn)行噪音≤55dB（同規(guī)格有桿氣缸約 70dB），搭配低摩擦涂層（-L 后綴）可進(jìn)一步降至 50dB 以下，適配靜音車(chē)間需求。

多安裝方式覆蓋：法蘭、腳座、懸掛三種安裝形式適配臥式、立式、空中懸掛等不同設(shè)備布局，安裝孔采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)（如腳座款適配 M8-M12 螺栓），無(wú)需定制支架；

負(fù)載分級(jí)適配：從 Φ16（軸向推力 50N）到 Φ80（軸向推力 800N）的缸徑范圍，結(jié)合單軸 / 雙軸 / 重載結(jié)構(gòu)，可匹配從輕型電子元件到重型金屬件的各類(lèi)負(fù)載移送需求。

缸徑與負(fù)載參數(shù)：Φ16 款軸向推力 50N、徑向負(fù)載 50N；Φ25 款軸向推力 150N、徑向負(fù)載 100N；Φ40 款軸向推力 300N、徑向負(fù)載 150N（單軸）/250N（雙軸）；Φ63 款軸向推力 600N、徑向負(fù)載 300N（雙軸）/500N（重載款）；Φ80 款軸向推力 800N、徑向負(fù)載 400N（雙軸）/650N（重載款）；

行程與速度參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)行程 100-1000mm，長(zhǎng)行程款 1000-4000mm，可調(diào)行程款支持 ±50mm 微調(diào)；運(yùn)行速度 50-500mm/s，可通過(guò)流量閥無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，低速運(yùn)行時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象；

使用壓力與氣源要求：工作氣壓范圍 0.15-0.7MPa（最佳工作氣壓 0.4-0.6MPa），壓縮空氣需滿(mǎn)足無(wú)水（露點(diǎn)≤-20℃）、無(wú)油（油分含量≤0.01mg/m3）、無(wú)塵（過(guò)濾精度≥0.3μm），推薦配套 CKD FD 系列氣源處理單元；

環(huán)境與壽命參數(shù)：通用款工作溫度 - 5℃-60℃，耐腐款 - 10℃-80℃，潔凈款 0℃-70℃；防護(hù)等級(jí) IP65（通用 / 耐腐款）、IP67（潔凈款），可阻擋粉塵與低壓液體侵入；正常維護(hù)下，機(jī)械結(jié)構(gòu)壽命≥200 萬(wàn)次往復(fù)，密封件壽命≥100 萬(wàn)次，導(dǎo)軌壽命≥3000km；

尺寸與重量：GLC-S-25-500（單軸、Φ25、500mm 行程）尺寸（長(zhǎng) × 寬 × 高）約 600mm×45mm×50mm，重量約 3.5kg；GLC-D-40-1000（雙軸、Φ40、1000mm 行程）約 1100mm×80mm×75mm，重量約 12kg；GLC-HD-63-2000（重載、Φ63、2000mm 行程）約 2100mm×120mm×100mm，重量約 35kg。

本體固定：

法蘭型（-F）：用 M8×20mm 內(nèi)六角螺栓將兩端法蘭固定于設(shè)備支架，螺栓擰緊扭矩 10-12N?m，安裝面平面度需≤0.2mm/m，確保缸體與運(yùn)動(dòng)方向平行；

腳座型（-T）：通過(guò)底部腰形孔用 M10 螺栓固定，腰形孔可補(bǔ)償 ±3mm 安裝偏差，安裝后需用水平儀校準(zhǔn)缸體水平度（水平度≤0.3mm/m）；

懸掛型（-H）：采用 Φ16 銷(xiāo)軸穿過(guò)頂部吊耳與設(shè)備橫梁連接，銷(xiāo)軸兩端加裝防松墊圈，吊耳與銷(xiāo)軸配合間隙≤0.2mm，確保懸掛平衡無(wú)傾斜。

配管連接：采用 Φ6mm 耐高壓 PU 軟管（工作壓力≥1.0MPa），通過(guò) CKD KQ2 系列快插接頭連接進(jìn)排氣口，配管長(zhǎng)度不超過(guò) 3m，彎曲半徑≥25mm，避免管路阻力影響運(yùn)動(dòng)速度；帶磁性開(kāi)關(guān)款需將信號(hào)線通過(guò)屏蔽電纜接入控制系統(tǒng)，電纜屏蔽層單端接地（接地電阻≤1Ω）。

滑塊連接：滑塊與搬運(yùn)機(jī)構(gòu)通過(guò) M6-M12 螺栓連接（根據(jù)缸徑選擇），連接面需貼合緊密，螺栓擰緊扭矩按缸徑匹配（Φ40 以下 8-10N?m，Φ40 以上 15-18N?m），禁止在滑塊上施加超過(guò)額定值的徑向負(fù)載。

壓力調(diào)試：首次啟動(dòng)時(shí)，將減壓閥壓力調(diào)至 0.2MPa 初始值，手動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作，觀察滑塊運(yùn)動(dòng)是否順暢（無(wú)卡頓、異響）；逐步提升壓力至 0.5MPa（最佳工作壓力），用速度測(cè)試儀檢測(cè)運(yùn)行速度是否達(dá)到設(shè)定值（如 500mm/s），記錄適配壓力參數(shù)；調(diào)試過(guò)程中需重復(fù)動(dòng)作 10 次，確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)。

行程設(shè)定：通過(guò)磁性開(kāi)關(guān)調(diào)整滑塊的起始與終點(diǎn)位置，將磁性開(kāi)關(guān)沿缸體側(cè)面滑槽移動(dòng)至目標(biāo)位置并固定，手動(dòng)推動(dòng)滑塊驗(yàn)證觸發(fā)精度，確保啟停位置準(zhǔn)確；帶緩沖款需調(diào)節(jié)緩沖閥開(kāi)度，使滑塊終端速度降至 50mm/s 以下，避免沖擊損傷。

聯(lián)動(dòng)調(diào)試：將磁性開(kāi)關(guān)信號(hào)接入設(shè)備 PLC 系統(tǒng)，模擬實(shí)際移送工況（如工件抓取 - 移送 - 釋放），驗(yàn)證 “滑塊到位 - 機(jī)構(gòu)動(dòng)作 - 滑塊復(fù)位” 的聯(lián)動(dòng)邏輯；測(cè)試緊急停止功能，切斷氣源后檢查滑塊是否立即停止，無(wú)慣性滑動(dòng)。

日常檢查：每日開(kāi)機(jī)前檢查配管接口是否漏氣（用肥皂水涂抹接縫處，無(wú)氣泡即為正常）；觀察導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑情況，若潤(rùn)滑脂不足需補(bǔ)充 CKD 專(zhuān)用鋰基潤(rùn)滑脂（型號(hào) LG-2），每運(yùn)行 10 萬(wàn)次補(bǔ)充一次；用干抹布擦拭缸體與滑塊，去除粉塵雜質(zhì)，禁止使用溶劑類(lèi)清潔劑。

定期維護(hù)：每運(yùn)行 50 萬(wàn)次后，拆卸滑塊端蓋，檢查導(dǎo)軌滑塊的磨損情況，若導(dǎo)軌表面出現(xiàn)劃痕需用 800 目細(xì)砂紙打磨；每 100 萬(wàn)次更換密封件（包括活塞密封圈、缸體端蓋密封墊），密封件需選用原廠配件，確保尺寸匹配；每年校準(zhǔn)磁性開(kāi)關(guān)觸發(fā)位置，確保定位準(zhǔn)確。

故障處理：若滑塊運(yùn)動(dòng)卡頓，需檢查導(dǎo)軌是否有異物卡滯，可用壓縮空氣（0.2MPa）吹掃清理，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；若滑塊與活塞同步性差，需檢查磁環(huán)組磁性是否衰減（磁場(chǎng)強(qiáng)度低于 8000Gs 需更換）；若出現(xiàn)漏氣，需排查密封件是否老化或配管接頭是否松動(dòng)，及時(shí)更換或緊固。

安裝與維護(hù)前必須切斷氣源，待滑塊完全停止并復(fù)位后再操作，避免磁場(chǎng)力帶動(dòng)滑塊突然運(yùn)動(dòng)造成傷害；

禁止超過(guò)額定負(fù)載使用（如 Φ40 單軸款不可承受超過(guò) 150N 的徑向負(fù)載），否則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損或磁環(huán)損壞，需在設(shè)備上標(biāo)注最大負(fù)載警示；

調(diào)整壓力時(shí)需逐步遞增（每次增加 0.05MPa），禁止一次性調(diào)至 0.7MPa 以上，防止滑塊運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快引發(fā)碰撞；

長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò) 60 天）前，需排空缸內(nèi)壓縮空氣，在導(dǎo)軌表面涂抹防銹油（型號(hào) RL-700），復(fù)工前需空載運(yùn)行 10 次，恢復(fù)潤(rùn)滑并排出雜質(zhì)。

應(yīng)用場(chǎng)景：SMT 生產(chǎn)線中 PCB 板（尺寸 300mm×200mm，重量 0.8kg）的跨工位移送，需行程 800mm，運(yùn)行速度 300mm/s，安裝空間狹窄（寬度限制≤80mm），要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)。

選用型號(hào)：GLC-D-40-800-T-M-B（雙軸、Φ40、800mm 行程、腳座安裝、帶磁性開(kāi)關(guān)與緩沖）。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：雙軸結(jié)構(gòu)徑向負(fù)載達(dá) 250N，適配 PCB 板重量；無(wú)桿設(shè)計(jì)安裝寬度僅 80mm，滿(mǎn)足空間限制；緩沖功能使終端速度降至 40mm/s，避免 PCB 板邊緣損傷，移送良率達(dá) 99.9%。

應(yīng)用場(chǎng)景：食品包裝機(jī)中塑料薄膜（厚度 0.02mm）的連續(xù)牽引，需行程 1200mm，運(yùn)行速度 500mm/s，環(huán)境存在少量冷卻液，要求牽引張力穩(wěn)定。

選用型號(hào)：GLC-S-32-1200-F-C-L（單軸、Φ32、1200mm 行程、法蘭安裝、耐腐低摩擦款）。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：耐腐款 304 不銹鋼缸體耐受冷卻液侵蝕；低摩擦涂層降低運(yùn)行阻力，牽引速度穩(wěn)定；法蘭安裝適配包裝機(jī)內(nèi)部布局，連續(xù)運(yùn)行無(wú)張力波動(dòng)，包裝封口平整度提升。

應(yīng)用場(chǎng)景：汽車(chē)零部件分揀線中螺栓（重量 0.1kg / 個(gè)）的分類(lèi)移送，需行程 500mm，每分鐘移送 60 次，適配多工位切換（終點(diǎn)位置需 ±30mm 可調(diào)）。

選用型號(hào)：GLC-S-25-500-T-A-M（單軸、Φ25、500mm 行程、腳座安裝、可調(diào)行程帶磁性開(kāi)關(guān)）。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：可調(diào)行程功能滿(mǎn)足多工位切換需求；500mm/s 高速運(yùn)行適配 60 次 / 分鐘的高頻作業(yè)；磁性開(kāi)關(guān)精準(zhǔn)定位，分揀錯(cuò)誤率降至 0.1% 以下。

應(yīng)用場(chǎng)景：注射器推桿（塑料材質(zhì)，長(zhǎng)度 80mm）的裝配移送，需行程 300mm，運(yùn)行速度 100mm/s，環(huán)境為潔凈車(chē)間（Class 1000），要求無(wú)粉塵污染。

選用型號(hào)：GLC-D-20-300-H-CL-M（雙軸、Φ20、300mm 行程、懸掛安裝、潔凈款帶磁性開(kāi)關(guān)）。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：潔凈款無(wú)油潤(rùn)滑與防塵設(shè)計(jì)符合潔凈車(chē)間要求；雙軸結(jié)構(gòu)確保推桿移送平穩(wěn)，無(wú)偏移；懸掛安裝節(jié)省工作臺(tái)空間，適配組裝線緊湊布局。

CE 認(rèn)證：出口歐盟的型號(hào)通過(guò) CE 認(rèn)證，符合 EN ISO 13849-1（機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)，性能等級(jí) PL c）與 EN 60947-5-2（氣動(dòng)控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)），磁耦合結(jié)構(gòu)安全系數(shù)≥2.0，確保在歐盟設(shè)備中安全使用；

UL 認(rèn)證：出口北美的型號(hào)通過(guò) UL 認(rèn)證，符合 UL 1004（氣動(dòng)設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)）與 UL 94（阻燃標(biāo)準(zhǔn)），缸體材質(zhì)阻燃等級(jí)達(dá) UL 94 V-0 級(jí)，適配北美工業(yè)環(huán)境。

RoHS 2.0 認(rèn)證：全系列產(chǎn)品符合歐盟 RoHS 2.0（2011/65/EU）環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，限制鉛、汞等有害物質(zhì)使用，潤(rùn)滑脂與密封件采用無(wú)鹵材質(zhì)，適配電子行業(yè)綠色生產(chǎn)；

IATF 16949 認(rèn)證：用于汽車(chē)零部件生產(chǎn)線的型號(hào)通過(guò) IATF 16949 汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，滿(mǎn)足高溫、油霧環(huán)境下的長(zhǎng)壽命需求，可直接適配豐田、大眾等車(chē)企供應(yīng)鏈；

FDA 認(rèn)證：潔凈款（-CL 后綴）通過(guò)美國(guó) FDA 認(rèn)證，符合 21 CFR Part 177 食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)，缸體表面與密封件無(wú)有害物質(zhì)遷移，適配食品包裝與醫(yī)療器械組裝。